Löten


Das Induktionslöten hat viele Vorteile gegenüber dem Flammenlöten und anderen Lötverfahren:

hohe Energiedichte, hohe Aufheizgeschwindigkeit, deutlich verbesserte Produktionseffizienz

Ökologisch und sicher, anwendbar unter Schutzgas oder im Vakuum

Für Wicklungen von Elektromotoren, beschädigt die Isolation nicht.

Leicht zu automatisieren

Gleichzeitig erfordert der Lötprozess tragbare Induktionslötgeneratoren mit hoher Leistungsdichte und breitem Anwendungsspektrum.

Die zum Löten konzipierten Induktionsgeneratoren von Bamac verfügen über eine Ausgangsleistung von 10 -360 KW. Der 40 KW Transformator wiegt nur 3 kg, seine Funktionen schnelle Temperaturregelung, schnelle Leistungsregelung und schneller Taktbetrieb machen ihn zum Löten besonders geeignet. Diese Geräte werden hauptsächlich in der Fertigung von elektrischen Maschinen, Klimaanlagen, Kühlschränken, Kompressoren,Transformatoren und Lokomotiven eingesetzt.. Andere typische Anwendungen sind Windenergieanlagen und Großgeneratoren.

Auch am Drei-Schluchten-Damm und beim chinesischen Tokamak-Fusionreaktor wurden diese Anlagen eingesetzt.

Der integrierte luftgekühlte digitale Generator behält alle bewährten Eigenschaften der Induktionswärmeanlagen der ATEC-Serie bei.

Kleiner mobiler Generator für einfaches Handling

Geeignet für Kupfer, Aluminium, Edelstahl und andere Metalle.

Energiekonzentration, schnelle Erwärmung, schnelle Strom- und Leistungsreaktion

Energieregelfunktion

Verschleissfestes und luftgekühltes flexibles Anschlusskabel. Die Anschlusskabellänge des handgehaltenen, hydroelektrisch getrennten Transformators ist nahezu unbegrenzt.

Permanente Isolationsüberwachung und Anzeige

Der Wasserkreislauf ist vom Generator getrennt

Hoch zuverlässige Überwachung der Wasserdurchflussmenge

Automatische Steuerung der Löttemperatur mittels Infrarotsensor oder Thermoelement. Konstanttemperaturregelung durch prozessorientiertes PID-Programm als Option.

Die Betriebsart Schnellzyklus für kürzeste Taktzeiten in der Produktionslinie.

Spezifische Heizkurven können über das laufende Prozessprogramm eingestellt werden.

Kundenspezifische Induktoren für jedes Werkstück

Qualifizierte Wiederholbarkeit des Lötvorgangs